机床工作台进给手柄，在操纵时，手柄所指的方向，就是工作台进给运动的方向，操作时不易产生错误。电脑锣加工          机床的前面和左侧，各有一组按扭和手柄的复式操纵者在不同的位置上操作，工作台纵向丝扛上，有双螺母间隙调整装置，故既可逆铣有能进行顺铣，     机械零件加工        采用转速控制继电器来进行制动，能迅速使主轴停止旋转。

  这就是普通铣床的加工原理。

       铣床加工是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。数控车床零件加工

铣床加工

通用铣削

通用铣削是由操作人员手动进行操作的铣床加工。在控制工具与加工物相对移动的同时，操作人员需要自行判断设定工具的位置、送刀、速度、切入量等加工条件。能够实现只有手动才能达成的精细加工，获得成品。数控车床零件加工

NC（数控）铣削

NC铣削是借助计算机控制加工条件来实现的铣床加工。NC（Numerical Control）代表数字控制，过去还曾经使用过穿孔卡等工具。如今，通过设备内置计算机进行NC控制的CNC（Computerized Numerical Control）技术已经成为了主流，包括CNC铣削在内的技术越来越多地被称为NC铣削。自动运行不仅有助于实现省力化，还能通过使用3D CAD/CAM软件的加工程序控制操作，可用于形状更加复杂的加工。

铣床加工操作时注意哪些事项：

1、在铣床上安装工件、夹具和附件时，一定要清除和擦干净台面以及夹具或附件安装面上的铁销和脏东西，以免影响加工的精度。

2、工作结束时，应使铣刀脱离工件，并将手柄置于空挡的位置， 并对铣床、铣刀、夹具的工作状态作一般性检查；然后再切断电源，清扫铣床，并在导轨面上浇以润滑油后再进行交班。